天然气压缩机的风险识别与控制

　　1.正式介绍

　　苏里格气田4座天然气处理厂是整个苏里格气田的核心，天然气压缩机又是该厂心脏。天然气压缩机一旦出现问题，往往会导致天然气处理厂停工、输气管道停工、火灾爆炸、环境污染、人员伤亡等重大事故。因此，深入识别天然气处理厂往复式压缩机组运行过程中的风险因素，加强现场管理，控制和降低各种潜在风险，确保天然气处理厂增压站压缩机组的安全运行尤为重要。

　　2.天然气压缩机组的组成

　　机组(如图1所示)主要由发动机、压缩机、压力容器、燃气系统、自动控制系统、冷却系统、润滑系统和起动系统组成。这些设备通过连接组合成一个整体，压缩机配有灵敏的传感报警停止装置。一旦某个系统出现异常，传感器将感应到的信号发送给发动机控制模块，发动机控制模块将接收到的数据与系统的设定参数进行比较和分析，至后发出报警或停机信号，迫使设备停止运行，从而保证设备的安全。

　　发动机通过联轴器与压缩机连接，压缩机驱动压缩机组做往复活塞运动，压缩气体，其中压力容器主要起过滤、洗涤和缓冲作用。自动控制系统作为整个系统的监控和信息传输，保证了整个系统的安全运行。冷却系统主要是用防冻液来冷却发动机和压缩机需要冷却的部分，以保证整个系统的温度在正常范围内。整个系统能否正常运行，主要取决于润滑是否良好。如果润滑不好，会造成设备内部严重磨损，甚至抱轴。启动系统作为设备运行的初始动力，也是影响设备能否顺利启动运行的原因之一。总之，压缩机组各系统缺一不可，只有内部结构协调，整个系统才能安全平稳运行。

　　3.天然气压缩机组运行过程中的风险识别

　　目前，苏里格气田已有4个天然气处理厂接受检查，天然气处理能力为180×108m3/a，4个天然气处理厂共有美国汉诺威公司生产的27台往复式天然气压缩机。天然气压缩机是四个天然气处理厂的关键核心设备，用于对天然气进行加压。

　　由于天然气易燃易爆，其主要风险是天然气泄漏和空气进入压缩系统引起的爆炸风险，以及超压引起的物理爆炸。当压缩机润滑油供油不足，曲轴箱内油位降低时，会造成润滑不良，油温高，导致烧鞋、活塞卡死等事故。如果加的油太多，运行时会有太多的油跑进燃烧室，造成积碳，设备不能正常工作。

　　此外，水质是否达标对压缩机组的安全运行有着长期的影响。水质不好会造成机身、缸体、管道等腐蚀堵塞。严重时甚至导致设备报废。