天然气压缩机的选择和应用

　　1.天然气压缩机的选择

　　天然气压缩机有很多种。天然气生产企业首选往复式压缩机和离心式压缩机，螺杆式压缩机很少使用。每种类型的压缩机都有自己的特点，适应不同的生产环节，达到输气效率。

　　1.1往复式压缩机的选择

　　往复式压缩机的运转部分是往复式活塞，它在气缸内往复运动，不断吸入和排出气体，对天然气加压。选择往复式压缩机对天然气进行增压时，可以保证压缩机的安全运行，便于维护，降低各种能耗，保证往复式压缩机驱动机械的正常运行，满足气田生产节能降耗的技术要求。

　　1.2离心压缩机的选择

　　离心式压缩机运行要求高，流量调节方便，容易达到节能管理的目的。应用于气田生产，可满足节能降耗的技术要求。如果选择Sola公司生产的离心式压缩机，应用到长距离输气系统中，可以看到很好的应用效果。卧式分体离心式压缩机用于小排量场合，立式分段式压缩机用于大排量运输环节。压缩机驱动设备应进行优化，以满足气田生产节能降耗的技术要求。如采用电机驱动，可优化节能电机，实施变频调速技术措施，通过改变供电频率降低电机功耗，满足天然气田生产需要。

　　2.天然气压缩机的使用

　　结合气田的实际生产，在不同的输送环节选择压缩机型号，以满足天然气输送的技术要求，获得生产效率。为了更好地利用压缩机组，必须加强压缩机组的维护，严格执行压缩机的维护周期，保证压缩机的安全运行，满足天然气生产的技术要求。加压后的天然气输送给用户，实现了天然气生产企业的价值。

　　2.1往复式压缩机的使用

　　往复式压缩机运行时，通过进气、压缩、排气和膨胀四个过程对天然气进行增压，以增加天然气的压力，达到传输效率。往复式压缩机由主体部分、气缸部分和辅助部分组成，保证气缸的密封，通过活塞的往复运动达到增压的效果，广泛应用于天然气配气站。往复式压缩机一般用于排量小、排放压力高的地方。合理控制天然气的排气温度，满足往复式压缩机的运行要求。天然气井生产的天然气经过收集处理后，由往复式压缩机加压输送，使其进入输送环节，完成天然气生产加工过程，提高天然气输送效率。

　　2.2离心压缩机的使用

　　离心式压缩机利用离心力将工作部件高速旋转的能量转化为天然气的压力能，实现加压输送的效率。离心式压缩机在工作过程中，运转部件带动气体流动，增加了气体的压力能和动能。气体的动能通过扩散器变成压力能，增加天然气的压力，从离心式压缩机的出口排出。离心压缩机用于天然气输送生产中，可以连续供气，保证输气管道的连续运行。废气相对稳定，便于调节压缩机的流量和压力，更好地控制天然气输送的参数，实现经济的输送效率。一般采用涡轮驱动，以降低压缩机的功耗，满足节能降耗的技术要求。结合气田生产实际情况，选择使用优化后的压缩机组，应用驱动机械，确保天然气压缩机安全稳定运行，实现连续供气。